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经编弹力织物 弹力不倒绒织物发布网站:服装设计联盟,被浏览158

在不带毛圈梳的普通高速经编机上,利用前梳作较长的针背垫纱运动,使织物表面产生较长的延展线,利用氨纶原料的弹性回复力,使其表面形成毛圈,在整理时将长延展线割断,以形成丝绒表面。用这种方法生产的经编丝绒织物也称作“不倒绒”。
“不倒绒”是经编弹力丝绒的一种类型。这种绒毛织物类似立绒织物,织物光泽极好,富有弹性,手感柔软,是制作高级时装、紧身服装和装饰用品的上乘面料。
1.平纹弹力丝绒设计
平纹弹力丝绒是结构简单的一种丝绒织物,通常用三把梳栉进行编织:后梳与中梳编织弹性底布,选用弹性极好的氨纶丝和强度较高的锦纶丝为原料交织而成,其组织可使用双经平组织或经绒平组织,而前梳则作长距离的针背垫纱运动,一般前梳导纱针在针背要横移5至7个针距。由于前梳的长延展线覆盖于织物工艺反面的表层,这就便于割绒整理时将长延展线割断形成毛绒。毛绒高度取决于前梳延展线的长度,延展线愈长,割绒后毛绒就愈高。
平纹弹力丝绒的编织工艺设计如下:
(1)机器规格
机型:HKS3;机号:32E。
(2)组织、原料、穿经及送经量:
GB1:7-8/l-0//,满穿锦纶丝,3600 mm/Rack;
GB2:1-2/1-0//,满穿锦纶丝,1300 mm/Rack;
GB3:1-0//1-2//,满穿氨纶丝,820mm/Rack。
(3)织物规格
机上密度:21.2cpc;成品幅宽:1.2 m;成品克重:240g/m2。
2.条纹弹力丝绒设计
在用三把梳栉编织经编弹力丝绒时,若前梳编织的长延展线带有空穿,就能形成各种条纹丝绒。一般前梳在穿经处形成凸条,而空穿处形成凹条。凸条是由竖立的绒毛构成,而凹条则不产生绒毛,因此露出底布。
凹条有两种情况:一种是隐形条纹,另一种是清晰条纹。它取决于凹条两边的毛绒纵行中绒毛的倾斜方向。如果凹条两边的绒毛向凹条方向倾斜,就产生了隐形条纹;如果凹条两边的绒毛向凸条方向倾斜,就会产生清晰条纹。凹条两边的绒毛究竟是向凹条方向倾斜,还是向凸条方向倾斜,它又取决于前梳的穿经规律。现举例说明如下:
当前梳垫纱运动的数码为(7-8/1-0),穿经规律为6穿2空时,前梳形成毛绒的组织结构如图6-6-1所示。从图6-6-1中可以看出,第8纵行前梳纱没有形成线圈,这个纵行不产生毛绒,即为凹条。在凹条左右两边分别是第7纵行和第9纵行,第7纵行在一隔一的横列中形成毛绒线圈,其绒毛向右倾斜。第9纵行在另一隔一的横列中形成毛绒线圈,绒毛向左倾斜。由此可见,这两个纵行的绒毛都向凹条方向倾斜,绒毛把凹条掩盖住,形成了不清晰的隐形条纹。
如前梳仍采用(7-8/1-0)的垫纱运动,但穿经规律改为4穿2空,这样就产生了清晰的凹条纹。图6-6-2为这种组织的毛绒结构图。其中,第6纵行为凹条纵行,在这个凹条两边的两个纵行(第5、7纵行)的绒毛都向背离凹条的方向倾斜,结果产生了十分清晰的条纹。
通过前梳的垫纱运动规律和穿经规律的变化以及两者的互相配合,又可形成各种粗细不同的条纹丝绒。如前梳采用(1-0/7-8)的垫纱运动,穿经为2穿1空,能形成细条丝绒,凸条宽度为3个纵行。这种组织的毛绒结构图如图6-6

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